Image | Produit | Diamètre de poulie (in mm): | Largeur de bande max. (in mm) | Vitesse de bande max. (in m/s) |
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Système de nettoyage Washbox™ | jusqu'à 84 pouces (2 000-2 200 mm) | 750 pieds par minute (3,8 m/s) |
Avec les racleurs de bande conçus spécialement pour faire face à des conditions difficiles et des matériaux inhabituels, Martin Engineering s'occupe de tout !
Installés principalement comme racleurs de bande secondaires, les racleurs de bande spécialisés de Martin Engineering incluent des produits conçus pour fonctionner dans les conditions les plus difficiles,comme les températures extrêmes,et adaptés aux applications alimentaires.D'autres produits peuvent également s'adapter à différents types de bandes de convoyeur : striées, à vis sans fin, rainurées ou à chevrons.
Nos techniciens et ingénieurs sont à votre disposition pour vous fournir des conseils d'expert et vous aider à répondre à toutes vos questions sur ces produits pour racleur de bande, et à résoudre tous vos problèmes relatifs au traitement des matériaux en vrac. Contactez-nous dès aujourd'hui et laissez-nous vous aider !
- Gardez vos bandes plus propres, pour une meilleure efficacité
- Récupère les matières produisant des émissions fugitives et les renvoie dans le flux de matériaux
- Fiez-vous à des produits qui durent plus longtemps et nécessitent moins d'entretien
- Utilisez les bons produits adaptés à chaque application, même à haute température
- Réduisez la poussière respirable en maintenant les bandes plus propres et plus efficaces
- Éliminez l'entretien et le nettoyage dangereux
- Une diminution des matières produisant des émissions fugitives engendre une augmentation de la production et des bénéfices
- Éliminer les temps d'arrêt inutiles pour l'entretien et le nettoyage
La sélection de la bonne largeur de bande dépend des paramètres d’utilisation du convoyeur à bande. Les 2 critères suivants sont important pour sélectionner la largeur de bande adéquate :
1. La largeur raclée. Considérez la largeur de la matière à racler présente sur la bande, et le possible déport de bande qui peut amener un mauvais centrage de la bande.
2. La longueur de l’axe du racleur. Considérez la largeur de la goulotte ou la largeur de la structure, ainsi que l’encombrement des tensions de part et d’autre du racleur. Il faut pouvoir avoir un axe suffisamment long pour dépasser de la goulotte et avoir suffisamment de dépassement pour installer les systèmes de tensions aux extrémités.
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Chaque convoyeur est unique, même sur un même site ! Nos proposons des inspections de routine et de maintenance régulières des composants de votre système de manutention des matériaux en vrac, réalisées par une équipe spécialisée dotée des compétences nécessaires pour satisfaire aux normes opérationnelles élevées, permettant au système de convoyeur de fonctionner à une productivité maximale. Les données et photos sont immédiatement mises à disposition des responsables de site, et nos suggestions garantissent des économies et une efficacité à long terme.
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